******有限公司55KW無油空壓機及配套設備采購安裝項目
補充變更公告(二)
各潛在供應商:
本項目采購文件中,因原產品相關技術、參數要求有出入,現修正如下,以此補充公告為準:
二、產品相關技術、參數要求
(1)整體使用要求:新增55kw無油變頻空壓機單獨配套濕罐、過濾器、冷干機、吸附式干燥機、干罐連接到主管道上,根據車間使用要求,可單獨開啟供氣。車間用氣量增加后,增開車間原有2臺設備,通過新增吸附式干燥機、干罐供給車間使用。3臺空壓機可以根據生產需要自由切換使用。整體采購安裝項目為交鑰匙工程,設備運輸、裝卸、移機、安裝、改造、調試、培訓等其他費用全部由乙方承擔。
(2)安裝條件及設備技術參數:
1、設備進出尺寸限制:電梯長2.5米,寬1.5米,高2.1米彩鋼門高1.8米,如拆門楣,可達到2米。
2、無油變頻空壓機品牌要求:阿特拉斯、英格索蘭、日立及以上,需提供第三方無油認證。
3、空壓機工作壓力10bar可調,功率55kw,流量要求≥8.35m3/min。
4、增加電箱,配160A空開,配套新購空壓機及附屬設備用電。
5、配套2個儲氣罐,要求不銹鋼材質,品牌申江、遠華、耀達及以上,2立方/只,設計壓力10bar,配套自動排水器,其中新增干罐單獨連接到主管道上,車間限高2.3米。
6、配套1個冷干機,匹配新增空壓機,流量≥9.6m3/min,壓力13bar,PDP≤3-7℃。品牌要求阿特拉斯、英格索蘭、日立及以上。
7、配套除塵/油過濾器,匹配新增空壓機壓力及流量,前置除塵精度1um,精密除塵精度0.01um。
8、增加1臺吸附式干燥機,匹配3臺空壓機共用處理量,18m3/min,壓力10bar,安裝在干罐前,考慮國產品牌。
9、管道整體改造,新購設備和原有設備分別加閥門,要求每臺空壓機都可以單獨使用,也可以并網使用,全部通過吸附式干燥機后再分道3只干罐,供給車間用氣。
10、空壓機需制作導風罩,產生熱量排到室外,避免設備超溫停機。
11、根據空壓機產氣量匹配合適管徑的管道、閥門。
(3)空壓機技術參數:
序號 | 要求內容 |
1 | 無油螺桿空氣壓縮機,需通過第三方無油認證。 |
2 | 單臺空壓機最大供氣量≥8.35 m3/min、最大工作壓力達10 bar、功率≤55 kW。 |
3 | EMC電磁兼容性,規(guī)避對其他設備的干擾 |
4 | 轉子型式采用雙級干式無油螺桿轉子;轉子采用不銹鋼材質,避免銹蝕,轉子覆有超級涂層。 |
5 | 配備零氣耗電子液位式排水閥:根據液位自動排水不消耗壓縮空氣。 |
6 | 空壓機冷卻方式:風冷,為規(guī)避堿式硫酸銅對壓縮空氣造成二次污染,冷卻器部分整體禁銅。 |
7 | 軸承:SKF。 |
8 | 主電機效率:≥IE4;主電機防護等級:IP55;主電機溫升等級:B;絕緣等級:F。 |
9 | 控制系統(tǒng): 采用智能控制器,對空壓機的運行狀態(tài)進行檢測與控制保護 配有彩色液晶顯示器,在操作界面對設定參數可進行自行修改和設定,并實時監(jiān)視運行參數和記錄其運行狀態(tài)及故障報警狀態(tài) 顯示參數:排氣壓力、設定壓力、系統(tǒng)壓力、排氣溫度、油箱油溫、冷卻水入口溫度、后冷卻器空氣出口溫度、時鐘/日歷、總運轉時間、運行狀態(tài)(負載比率、加載、卸載)、主電機過載、壓縮機過載、允許啟動、報警記錄、停機記錄、故障記錄、運行模式、總運行時間、保養(yǎng)參數、加載運行時間、運行狀態(tài)等 故障報警停車:主機排氣溫度過高、溫度傳感器故障 、起動器故障 、主電機過載、控制電源故障、壓力傳感器故障 、排氣壓力過高、油溫過高/過低、變頻器故障等 具有中文顯示,操作方便,觸摸屏或按鈕的操作反應要快速、靈敏 |
10 | 控制系統(tǒng)應有緊急停機按鈕,且可以讓操作者在正常的操作位置觸摸到 當按下該鍵時,設備應能夠立即停機,當復位該鍵時,設備應進入待機狀態(tài)。 |
11 | 異常停電時自動記錄數據,不會丟失 來電后設備應處于待運行狀態(tài),待操作人員檢查各狀態(tài)參數是否正常后方可繼續(xù)運行 |
12 | 設備任何部位不能有鋒利的邊緣和尖角,機組內日常維護檢查及保養(yǎng)要方便 |
13 | 機組應運行平穩(wěn),無振動,無氣流脈沖(壓力波動不可超過±0.1bar),噪音低(不高于78.5dB(A),測試標準ISO2151,四周1米距離) |
14 | 空壓機應為箱式結構,其集氣、水、電、冷卻及儀控為一體,無需用地腳螺栓來固定 空壓機一經運抵現場,只需接通電、氣、冷卻水管路,空壓機即可投入正常運行 |
15 | 電源制式為:400 V ± 10%,3相4線制,50 Hz 所配電柜控制元件為ABB/西門子一線品牌 |
(4)空壓機儲氣罐要求
序號 | 要求內容 |
1 | 容積:2m3;最大工作壓力:10bar(g);材質:S304不銹鋼;尺寸:1200*2100mm。 |
2 | 技術要求:設計符合《鋼制壓力容器設計標準》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》等相關國家要求。 |
3 | 每個儲罐包含安全閥、壓力表及排污閥等附件 |
4 | 提供齊全的壓力容器相關資料 壓力容器合格證 壓力容器安全性能監(jiān)檢證書 受壓元件材料一覽表 焊縫射線檢測報告 外觀及幾何尺寸檢驗報告 壓力試驗檢驗報告 竣工圖 銘牌拓印件 過程計算書 產品數據表 安全閥、壓力表等安全附件檢驗合格證等 |
(5)冷凍式干燥機要求
序號 | 要求內容 |
1 | 處理量:≥9.6m3/min;PDP: 3-7 °C;數量:1。 |
2 | 最大工作壓力:13 bar(g) 壓降:≤0.28 bar |
3 | 平均功耗:≤ 1.24kW |
4 | 壓縮空氣進出口高效換熱設計 降低進口溫度,降低制冷壓縮機負荷 提升出口溫度,防止液態(tài)水帶出 進出口溫差≤5 °C |
5 | 壓力露點顯示 |
6 | 控制系統(tǒng): 采用智能控制器,對干燥機的運行狀態(tài)進行檢測與控制保護 實時監(jiān)視運行參數和記錄其運行狀態(tài)及故障報警狀態(tài) 顯示參數:壓力露點顯示、運行狀態(tài)、報警狀態(tài)、冷卻風扇狀態(tài)等 保護功能:安全裝置、過載保護、高溫保護 警報必須包含以下功能:風扇傳感器警報、露點傳感器警報、高露點報警、低露點報警、內部讀寫編程器錯誤 操作方便,觸摸屏或按鈕的操作反應要快速、靈敏 |
(6)專用除塵過濾器要求
序號 | 要求內容 |
1 | 處理量:≥10.8m3/min;兩級過濾除塵精度:0.01 μm;數量:1組兩級過濾。 |
2 | 最大工作壓力:16 bar(g) 初級除塵壓降:≤50mbar 精密除塵壓降:≤55m bar |
3 | 配備壓差指示器,便于提示更換濾芯。 |
4 | 殼體采用SUS304不銹鋼或壓鑄鋁材質,內壁陽極氧化處理,避免長期使用后的腐蝕。 |
5 | 取得第三方過濾精度認證。 |
(7)專用除油過濾器要求
序號 | 要求內容 |
1 | 處理量:≥10.8m3/min;除油精度:0.003mg;數量:1只 |
2 | 最大工作壓力:16 bar(g);壓降:≤75mbar |
3 | 取得第三方過濾精度認證。 |
(8)吸附式干燥機要求
序號 | 要求內容 |
1 | 處理量:≥18m3/min;工作壓力:0.7-1.0Mpa;數量:1臺。 |
2 | 露點溫度:-20~-40℃;含油量:≤0.01ppm;含塵量:≤1um 壓力損失:≤0.02Mpa。 |
3 | 進出口尺寸:DN65法蘭 |
4 | 吸附塔主體材料:碳鋼 電加熱器主體材料:碳鋼 電熱管:不銹鋼 |
5 | 加熱功率:8KW |
6 | 擴散器:4只 吸附劑:320kg |
7 | 控制系統(tǒng):PLC自動控制 |
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2025年12月19日
******有限公司55KW無油空壓機及配套設備采購安裝項目的澄清修改[1]
發(fā)布時間:2025-12-19 12:30:39
各潛在供應商:
(1)本項目采購文件第三章的第二部分產品相關技術、參數要求中的空壓機參數,原要求為無油旋齒空氣壓縮機需通過第三方無油認證。
現修正為:
要求為無油螺桿空氣壓縮機需通過第三方無油認證。
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2025年12月19日
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